ビジネスインサイツ75

カテゴリ：セミナーガイド
作成日： 2023/06/05 17:29:22
要約：次世代が牽引する改革と成長

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生産準備での効果（専用設備の縮小）のイネーブラー︵目フェーズ的達成を可能にする手段︶は、﹁モうになりました。量産型での検証期間を短縮できるよを未然に防ぎ、試作型をなくしても長い年月をかけて技を習得した「匠の動作データ」から、筋肉の動きを逆計算、逆解析。データを見ながら習得できる仕組みをつくり上げた。モーションキャプチャーやアイトラッカーなど、最新のIT 機器を活用して技能を数値化して伝承している。デルベース開発﹂﹁デジタルトランスフォーメーション﹂﹁サイバーフィジカルシステム﹂のつ。これらの取り組みは生産準備の効率化はもちろんですが、お客さまへの提供価値製品進化の容易性 Better つ紹介します。まず、マ事例をツダの商品の特色のひとつであるの向上にも応用しています。多数工程対応ハード対策無設備対応追加局所の専用 2 4 1 3 0 スクラップ &ビルド 3-A の三次元的な流れをゼブラ模様で可実に再現するために、形状そのものます。デザイナーの意図を製品に忠り、デザイン意図とかけ離れていきた数ミクロンの面形状の違いによです。魂動デザインにおいては、たっイン意図を量産で再現する取り組み﹁魂動デザイン﹂と呼んでいるデザいます。もうひとつが、私どもが最後に、フレキシブル生産の進化がもたらす、カーボンニュートラルにつなげています。産準備をできるということで効率化まり、専用設備だけを変更すれば量用設備の活用が可能になります。つ化させることで、車種を超えての汎専用設備として準備するやり方に進り方から、変動部のみを極小化し、ラップ＆ビルドで繰り返してきたやこどう視化し、デザインデータ、成形年に自社工場でのへの貢献についてお話しします。マなったのです。たとえば、ミクロレ込み、職人技を量産化できるように上で﹁魂動デザイン﹂としてつくりつまり、最高級の難易度をデジタルとで、すべての使用エネルギーを削地での準備活動期間を短縮させるこギーを低減し、省エネを進めます。工程を革新することで、加工エネルすることを表明しています。工法、カーボンニュートラルの実現へ挑戦ツダはから実車まで同じ物差しでベルにこだわった﹁金型﹂製造です。この金型こそ、従来は匠の職人一気通貫につくり込んでいきます。技が不可欠でした。この匠の技を、減していきます。フレキシブル生産タイムに数値化しながら、体の使い︵❸︶。技能カルテをもとにリアルせていきます。ルという視点を加え、さらに進化さをスピード軸にカーボンニュートラまた量産準備プロセスも革新し、現機器を活用して技能を数値化方そのものを指導することで、短期間に高い技能を持つ人材を育成することが可能になりました。ラーではなく、これまで培ってきた従来の実機によるトライアンドエものです。これまでの機械加工や車易性﹂を縦軸にした軸で評価した容易性﹂を横軸に、﹁台数対応の容取り組みの効果を❹に示しました。生産工程における﹁製品進化のカーボンニュートラルの実現へ挑戦していく計測技術や塗膜設計の技術を活か﹁ソウルレッド﹂に代表されるボディし、各要素をモデル化することで工体のサブラインでの大がかりなスクカラーの〝高意匠色〟の実現です。 2 0 3 5 EG (エンジン) 法を決定し、量産準備を短縮化して講演後、JMAC 代表取締役社長・小澤勇夫と E 0-E スクラップ &ビルド機械加工 D C A E I T ステップ 1 設備対応追加ステップ 2 C 0-D 3-B 多数工程対応車体サブ車両組立サブ 2-B 台数対応の容易性プレス・車体メイン塗装・車両組立メインステップ 3 組立サブ 1-B B 金型仕上げ作業の動作の分析 ● ステップ 4 PT 素材・PT 組立メイン A ハード対策無 TM 組立サブ局所の専用 2 ❹生産ビルディングブロック構想によるフレキシブル生産の進化 3 本稿は2023年3月3日（金）に開催した「第10回ものづくり・現場力事例フェア」における弘中武都氏の講演を再構成したものです。 Business Insights Vol.75 9 2 2 Better ❸フレキシブル生産の進化「匠（Takumi）」育成技能伝承システムの構築 ∼モーションキャプチャーによる技能解明／育成指導技能のカン・コツを定量化して分解・評価
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