ビジネスインサイツ77号

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• カテゴリ： ビジネスインサイツ
• 作成日： 2024/08/14 14:50:06
• 要約：

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• ページ： 19
• Shikishimaseipan C ONSULT ING C A SE 2 は多くの点が改められた。だが、長 月からの今期に入っ でもっとも多かった故障の回数が、 アイデアを求めたり、他社の成功事 についてコンサルタントに具体的な ました ﹂ 年までに る前の段階では一時的に点検項目が やっているのですが、効率化を進め の負担を少なくしたいという思いで ﹁ ﹃やらされ感 ﹄をなくしたい、工場 も少なくない。 田中さんはこう語る。 は、社内から反発の声があがること が、少しずつ意識が変わってきた成 だ満足できる数字ではありません てもかなりラクになります。まだま からそれが少なくなると、体感とし どの対応に追われて本当に大変です ﹁ 故障が立て続けに起きると修理な 障ゼロの月も 回あったのだ。 て全工場の平均レベルまで減少。故 成することが目的化していた面があ ﹁これまでは発表のための資料を作 う。 なものになってきたと感じるとい も、従業員からの反応がより積極的 がとれるようになったのだ。谷本さ 綿密に双方向のコミュニケーション ます。そうした た自分たちの利益として戻ってき としてそれが会社の利益になり、ま い る。 新 た な にするという野心的な目標を掲げて 年 増えますから、現場としては負担が 果が出始めていると思うと、達成感 ん は、 ある 活動の小集団 活動を通した 2 改革の道のりは、まだまだスタート によって労働生産性を上げ したばかりだ。 ﹁ れば自分たちもラクになるし、結果 の考え方を、 りましたが、 新体制になってからは、 してもらうことが一番大切です。教 頭ごなしではなく従業員自身に理解 育には、とくに力を入れていきたい す。しかし目標達成のために活動そのものを革新の道具と 考え、どのように使うかは時代と共に精査する必要があり ます。Pasco の「新 TPM 活動」はまだスタートしたばかり ですが、新たな手法を活用したロス改善が「今までと違う 活動」の象徴にもなっており、目標達成のアプローチや活 動の雰囲気は徐々に変わってきました。これからも Pasco の一員であるといった思想で、同じ目線に立ち、議論を重 ね、ありたい姿を追求するために、一緒に改善を進めてい きます。 30 年もの歴史がある活動を一新するのには勇気がいりま ですね ﹂ ︵ 谷本さん ︶ チーフ・コンサルタント た生の声を出してくれるようになり 鐘ヶ江 克則（かねがえ かつのり） ﹃こんなところに困っている﹄ といっ C ONSULTA N T 援 ﹂型になったことも、良い変化を より具体的に﹃ やって良かった ﹄ 、 に年に 度行っている工場長診断で 倍 増えたと感じるかもしれません。理 があります ﹂ ︵ 武内さん ︶ 年比で 論的に正しいことを言うだけでは、 く続けてきたやり方を変えることに  敷島製パンは 労働生産性を 人は動かない。最後は、熱意を伝え T P M T P M T P M コンベアーを 動 かすモー ターの電流の異常値を検知 するとランプが光って知ら せる。点検の時間を省きつ つラインの停止を防ぐ 生んでいる。設備保全の改善点など 異常検知モニター ● オイルゲージの「見える化」  犬山工場では、目に見える成果が 出てきたことで現場の雰囲気も変わ ねじをゆるめて金属のカバーを取り外さないと確認できなかったミキサーの 金属カバーに開閉式の小窓をつけることで、オイルゲージの点検の手間を 大幅に省力化 り つ つ あ る。こ れ ま で 全 工 場 の 中 点検の省力化 T P M 1 31 例 を 紹 介 し て も ら っ た り と、よ り るしかないと思っています ﹂ 2 0 2 1 0 7 3 0 から一方的に指導を受   ける形ではなく、一緒に考える﹁ 支 9 J M A C ● 記事内容に関しては、取材時 （2024 年 4 月）のものです。 Business Insights Vol.77 19 2 0 2 3 2 食パン、菓子パンなどの主力製品を製造する敷島製パン・犬山工場 
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