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MFCA（マテリアルフローコスト会計）を適用する意義は、資源効率向上、経営効率向上、技術力の再構築の3点に絞られます。
またMFCAを適用するメリットは、その改善を行なう中で、製造時の端材、不良、切替時の調整などで発生する資源ロスを、ロスコストとして金額で表すことにより、ロスの重要性、優先度、改善効果としての見積もり、実績を評価しやすくなることで、改善を効果的に進めることが可能になることです。
従って、MFCAは資源効率向上活動のマネジメントツールといえます。
1.資源効率向上
今、企業には、原材料の調達、製造、物流、販売、そして使用中、使用後まで、様々な段階での自然環境への配慮が求められています。特に、製造、物流、販売の段階では、環境への影響の大きい材料の使用量や排出量の削減と、廃棄物の削減が大きな課題です。
様々な企業、工場が、ゼロエミッションの取り組みとして、廃棄物のリサイクルに務めていますが、それに加えて、廃棄物発生量や資源の使用量の取り組み、すなわち、資源効率向上、リデュースの取り組みが、より求められるようになっています。
このような動きの中で、MFCAは資源効率向上、リデュースの取り組みを、効果的に行なうツールとして期待されています。
2.経営効率向上
MFCAでは、材料歩留や不良などによる資源ロス、多品種少量生産する際の切替時の資源ロスの問題を、稼動ロスも含めてロスコストとして計算します。これにより、生産性向上課題の改善余地や効果を金額として定量化でき、より効果的なコストダウンの取り組みにすることが期待できます。
3.技術力の再構築
資源効率を高めるには、廃棄物の発生の仕方によりつぎのような改善に取り組む必要があります。工程歩留向上、工程品質向上、切替時の調整ロス削減、仕掛品や原料在庫の削減とその為のLT短縮など
MFCAは上記の課題の現状のロスを、金額で見えるようにする手法なので、これらの実際の改善には、企業の技術力を投入する必要があります。場合によっては、製造技術や管理技術を新たに開発する必要に迫られることもあります。
従って、こうした資源効率向上の取り組みは、企業の技術力を高め、伝承し、再構築することにつながります。
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