工場管理 2024年11月臨時増刊号「日常業務を再点検　生産現場の“ここが変だよ！”」

日本能率協会コンサルティング（JMAC）の生産・ものづくりを専門とするコンサルタント陣が執筆した【月刊『工場管理 』2024年11月号臨時増刊号（日刊工業新聞社）】が出版されました。

　生産現場の“ここが変だよ！”をテーマにして、気づきから改善を促進するノウハウがたっぷりつまった内容です。ぜひご一読ください。

記事の目次

日常業務を再点検
生産現場の“ここが変だよ！”
日本能率協会コンサルティング［編］

はじめに

「ここが変だよ！」を今提議する理由

第1章　ここが変だよ！現場の役割編

ここが変だよ！①　監督者の役割を放棄し、作業に忙しい監督者
ここが変だよ！②　ほぼ労務提供だけの作業者の役割
ここが変だよ！③　改善活動を継続しろ！しろ！という監督者・管理者
ここが変だよ！④　挑戦しろ！というけどダメ出しばかりの職場と上司
ここが変だよ！⑤　人が育たない理由を他責にする監督者
ここが変だよ！⑥　価値の見方がわかっていない、教えていない監督者
ここが変だよ！⑦　ハラスメントを恐れて部下と距離をおく管理職

第2章　ここが変だよ！マネジメント編

ここが変だよ！⑧　お金がないから、うちの職場は何もできない
ここが変だよ！⑨　おもいと現場感のないビジョン
ここが変だよ！⑩　自発性のない組織活性化
ここが変だよ！⑪　単に任せる権限委譲
ここが変だよ！⑫　連絡だけの事務的な朝礼
ここが変だよ！⑬　形だけの改善提案制度
ここが変だよ！⑭　目的不明な生産進捗管理ボード
ここが変だよ！⑮　活動の進捗管理だけの活動事務局

第3章　ここが変だよ！改善の着眼編

ここが変だよ！⑯　本当の範囲を知らない多能工
ここが変だよ！⑰　改善の順番がわかっていない改善活動
ここが変だよ！⑱　改善したらずっと「改善後」の現場意識
ここが変だよ！⑲　「ムダをとれ」ムダというけど、ムダを部下がわかっている？
ここが変だよ！⑳　個別改善も良いけど、スルーで見るとそれ本当に必要？
ここが変だよ！㉑　生産部門だけの改善
ここが変だよ！㉒　改善はやり尽くし、ネタがないという職場

第4章　ここが変だよ！TPM・設備保全編

ここが変だよ！㉓　設備故障は保全の責任、それって本当？
ここが変だよ！㉔　自分の設備は自分で守るといいながら形式的な日常点検
ここが変だよ！㉕　誰にも使われない故障記録
ここが変だよ！㉖　改訂されない設備点検基準書
ここが変だよ！㉗　設備の老朽化で故障が増えたというが、実際は保全が足りていない職場
ここが変だよ！㉘　成果につながらない自主保全
ここが変だよ！㉙　再発防止になっていない故障対策
ここが変だよ！㉚　生産技術にお任せの設備改善
ここが変だよ！㉛　「全員参加のTPM」本当の参加とは？

第5章　ここが変だよ！標準化編

ここが変だよ！㉜　ルールを守れ！というけど、守れるルールと環境・仕掛けは？
ここが変だよ！㉝　ベストを追求しない標準化
ここが変だよ！㉞　標準作業・標準時間が固定化する職場

第6章　ここが変だよ！品質保証・品質管理編

ここが変だよ！㉟　外部審査で指摘がないのが良いISO
ここが変だよ！㊱　名ばかり自工程完結
ここが変だよ！㊲　機能不全のポカヨケ
ここが変だよ！㊳　検査で担保する品質
ここが変だよ！㊴　源流対策までつながらない品質対策
ここが変だよ！㊵　本質をとらえていない品質コンプライアンス対策

第7章　ここが変だよ！生産技術編

ここが変だよ！㊶　模倣不可能性を高めない工法・工程設計
ここが変だよ！㊷　設備メーカー任せで設備を導入する生産技術
ここが変だよ！㊸　設計に踏み込まない生産技術

第8章　ここが変だよ！DX編

ここが変だよ！㊹　見える化だけのDX（デジタル化）
ここが変だよ！㊺　現場のデジタル化は進んだけど、変わらない職場
ここが変だよ！㊻　DXに期待しすぎの調達業務改善

第9章　ここから変える！これからのDX編

ここから変える！㊼　部分最適ではなく全体最適思考が大きなインパクトを生み出す
ここから変える！㊽　経営・業務変革課題の特定を起点
ここから変える！㊾　大企業の先進的取組みだけではなく、中堅中小も置き去りにしない
ここから変える！㊿　イニシアチブを持ってソリューションを選択する

第10章　全体解説

ここをチェック！
「ここが変だよ」本質と目的をきちんと見る
そのうえで、成長する現場へ