JMACでは、SCM改革（サプライチェーンマネジメント改革）においては、「サプライチェーン戦略」「サプライチェーンデザイン」「サプライチェーンコントロール」「インフラ（情報システム・人材・組織）」の4つを、一貫したものにし、高度化していくことが重要と考えています。

サプライチェーン戦略

経営環境や事業戦略を踏まえ、SC戦略として目標を明確化すること。事業競争力を高める視点として、｢供給力｣｢コスト力」の他、｢製品力」｢販売力」を挙げ、重視すべき競争力を明らかにする。

サプライチェーンデザイン

戦略を受け、それを高い水準で実現するための構造を検討し、その変革を計画すること。より高度で競争力のあるSC実現に向けて、｢サプライチェーン構造」｢機能・組織編成」｢原価企画プロセス」｢S&OPプロセス」をデザインする。

サプライチェーンコントロール

デザインされた内容を確実&スピーディに高い水準で実現する力量=運用力 のこと。「開発」｢計画｣｢調達｣｢生産｣｢物流｣「販売・サービス」の各機能の確実な遂行と徹底によりサプライチェーンを高い水準でコントロールする。

インフラ（情報システム・人材・組織）構築・整備

サプライチェーンに関連する各プレイヤーのデザイン&コントロールレベルを高めるのに必要な組織としての力量のこと。「情報システム」｢人材｣｢組織｣の各領域の整備レベルを高め、より高度なサプライチェーンデザイン、サプライチェーンコントロールの実現につなげる。

• サプライチェーン戦略・サプライチェーンビジョン策定
• サプライチェーンリスク、グローバル化など外部環境整理
• 事業戦略、社会価値を踏まえた顧客価値提供など内部環境整理
• サプライチェーン戦略としての目標明確化

サプライチェーン構造（拠点・ネットワーク）の見直し・再構築

• あるべきサプライチェーンデザインの検討
  → 事業を通じた社会課題解決を実現するサプライチェーン
  → 海外進出や考慮したグローバルサプライチェーン
  → レジリエンスサプライチェーン
  
  
•  工場や物流拠点・ネットワーク設計
• サプライチェーン最適化シミュレーションによるシナリオ作成
• Sales and Operations Planning (S&OP)導入

• バリューチェーンリスクマネジメント

在庫管理強化・在庫削減・在庫適正化

•  現状在庫の構造化
•  在庫過不足要因の抽出と改善案作成
•  基準在庫量の設定
•  在庫管理ロジックの設定

需要予測精度向上

• 現状の需要パターン分析
• 変動要因分析（季節変動、新製品、ノイズ）
• 基準のパターンと変動要因設定
• 管理システムの設計と運用

トータルリードタイム短縮

• 受注処理・手配リードタイム短縮
• 資材調達リードタイム短縮
• 設計リードタイム短縮
• 製造リードタイム短縮
• 物流リードタイム短縮

SCMシステム整備

•  現状分析と課題把握
•  あるべき業務モデルと目標値設定
•  システム要求仕様設定
•  情報データベース整備
•  システム導入と運営支援

生産管理システム検討

•  受注情報取得と生産計画活用方法
•  在庫層別管理の導入
•  原材料の発注点管理
•  生産基準情報整備
•  生産計画作成、在庫引当業務の効率化